本文包含：
可编程控制器应用实训形考任务1答案
可编程控制器应用实训形考任务2答案
可编程控制器应用实训形考任务3答案
可编程控制器应用实训形考任务4答案
可编程控制器应用实训形考任务5答案
可编程控制器应用实训形考任务6答案
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形考任务1
| 项目 | 细则 |
|---|---|
| 目的 | 通过对实训单位的典型PLC安装PLC应用程序，并进行PLC的安装配线，使学生对PLC的机型、配置、功能及主要技术性能指标等基础知识进行了解。 |
| 选题要求 | 1．选择实训单位的典型PLC安装PLC应用程序，并进行PLC的安装配线； 2．同一班级中，可按照个人或小组在指导教师的指导下进行选题。 |
| 报告内容 | 1．实训目的； 2．实训要求； 3．实训内容； 4．主要实训软件； 5．实训步骤； 6．心得体会。 |
| 提交时间 | 第1-5周 |
| 评分准则 | 共计10分 可编程控制器应用基础实训报告字数不少500字；实训报告应独立完成，报告禁止抄袭，请不要直接从网上复制相关文章，一经发现，专题报告成绩计为0分。 1．形式和内容规范——2分 2．内容准确无误——8分 （1）实训概述（目的、要求、内容、软件）——2分 （2）实训步骤——4分 （3）心得体会——2分 |
形考任务2
| 项目 | 细则 |
|---|---|
| 目的 | 通过使用PLC的指令编程，并通过编程软件进行程序的编制、编译、调试相关的组态等工作，使学生掌握各类PLC指令的应用。 |
| 选题要求 | 1．根据功能控制要求，编写PLC程序，并通过编程软件进行程序的编制、编译、调试相关的组态等工作； 2．同一班级中，可按照个人或小组在指导教师的指导下进行选题。 |
| 报告内容 | 1．实训目的； 2．实训要求； 3．实训内容； 4．主要实训软件； 5．实训步骤； 6．心得体会。 |
| 提交时间 | 第6-12周 |
| 评分准则 | 共计10分 可编程控制器的指令及其编程实训报告字数不少500字；实训报告应独立完成，报告禁止抄袭，请不要直接从网上复制相关文章，一经发现，专题报告成绩计为0分。 1．形式和内容规范——2分 2．内容准确无误——8分 （1）实训概述（目的、要求、内容、软件）——2分 （2）实训步骤——4分 （3）心得体会——2分 |
形考任务3
| 项目 | 细则 |
|---|---|
| 目的 | 理解PLC控制系统的控制工序和要求，设计控制系统硬件连线，编制PLC程序，并进行软件的监控和调试，使学生熟悉PLC的使用，训练PLC控制系统编程的思想和方法，提高应用PLC的能力。 |
| 选题要求 | 1．根据PLC控制系统的控制工序和要求，设计控制系统硬件连线，编制PLC程序，并进行软件的监控和调试； 2．同一班级中，可按照个人或小组在指导教师的指导下进行选题。 |
| 报告内容 | 1．实训目的； 2．实训要求； 3．实训内容； 4．主要实训软件； 5．实训步骤； 6．心得体会。 |
| 提交时间 | 第9-16周 |
| 评分准则 | 共计10分 可编程控制器的程序设计与调试实训报告字数不少500字；实训报告应独立完成，报告禁止抄袭，请不要直接从网上复制相关文章，一经发现，专题报告成绩计为0分。 1．形式和内容规范——2分 2．内容准确无误——8分 （1）实训概述（目的、要求、内容、软件）——2分 （2）实训步骤（硬件接线图、PLC控制程序）——4分 （3）心得体会——2分 |
形考任务4
| 项目 | 细则 |
|---|---|
| 目的 | 理解PLC控制系统的控制工序和要求，设计控制系统硬件连线，编制PLC程序，并进行软件的监控和调试，使学生熟悉PLC的使用，训练PLC控制系统编程的思想和方法，提高应用PLC的能力。 |
| 选题要求 | 1．根据PLC控制系统的控制工序和要求，设计控制系统硬件连线，编制PLC程序，并进行软件的监控和调试； 2．同一班级中，可按照个人或小组在指导教师的指导下进行选题。 |
| 报告内容 | 1．实训目的； 2．实训要求； 3．实训内容； 4．主要实训软件； 5．实训步骤； 6．心得体会。 |
| 提交时间 | 第9-16周 |
| 评分准则 | 共计10分 可编程控制器的程序设计与调试实训报告字数不少500字；实训报告应独立完成，报告禁止抄袭，请不要直接从网上复制相关文章，一经发现，专题报告成绩计为0分。 1．形式和内容规范——2分 2．内容准确无误——8分 （1）实训概述（目的、要求、内容、软件）——2分 （2）实训步骤（硬件接线图、PLC控制程序）——4分 （3）心得体会——2分 |
形考任务5
| 项目 | 细则 |
|---|---|
| 目的 | 掌握PLC在实际生产中的典型应用，并能够独立进行简单控制系统的系统设计（系统配置及输入/输出继电器地址分配、系统的I/O接线图、系统的流程图、控制程序的设计、编程及调试）。 |
| 选题要求 | 1．选择社会生活或生产实践中某一种典型的PLC控制系统或产品，，并能够独立进行简单控制系统的系统设计（系统配置及输入/输出继电器地址分配、系统的I/O接线图、系统的流程图、控制程序的设计、编程及调试）； 2．同一班级中，可按照个人或小组在指导教师的指导下进行选题。 |
| 报告内容 | 1．实训目的； 2．实训要求； 3．实训内容； 4．主要实训软件； 5．实训步骤； 6．心得体会。 |
| 提交时间 | 第9-18周 |
| 评分准则 | 共计10分 可编程控制器在工业中的典型应用实训报告字数不少500字；实训报告应独立完成，报告禁止抄袭，请不要直接从网上复制相关文章，一经发现，专题报告成绩计为0分。 1．形式和内容规范——2分 2．内容准确无误——8分 （1）实训概述（目的、要求、内容、软件）——2分 （2）实训步骤（系统配置及输入/输出继电器地址分配、I/O接线图、系统的流程图、控制程序的设计、编程及调试）——4分 （3）心得体会——2分 |
形考任务6
基本操作技能考核可以采用现场评分的方式进行评分。考核内容、要求和评分办法示例如下表：
表1：S7—200 PLC的拆装实训基本操作技能考核示例
| 项目 | 要求 | 配分 | 评分标准 | 得分 | |
|---|---|---|---|---|---|
| PLC拆卸 | 符合拆卸步骤要求 | 50 | 不符合规范，每处扣5分 | ||
| PLC安装 | 符合安装步骤要求 | 50 | 不符合规范，每处扣5分 | ||
| 时间 | 90min，每超过5min，扣5分（延长时间不超过10min） | ||||
| 安全文明 | 损坏部件，酌情扣15-20分 | ||||
| 开始时间 | 结束时间 | 总分 |
注：教师可根据具体情况酌情调整考试时间
表2：S7—200 PLC实现电机正反转控制实训基本操作技能考核示例
| 项目 | 要求 | 配分 | 评分标准 | 得分 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 系统控制原理图设计 | 原理图绘制完整规范 | 5 | 不完整规范，每处扣1分 | ||
| I/O地址表编写 | I/O地址表完整 | 5 | 不完整规范，每处扣1分 | ||
| 控制程序设计 | 控制程序设计简洁、易读、符合控制要求 | 30 | 不正确每处扣5分 | ||
| 控制系统安装 | 符合安装工艺规范 | 30 | 不符合规范，每处扣2分 | ||
| 控制系统调试 | 调试控制程序符合控制要求 | 30 | 第1次调试不合格扣10分 第2次调试不合格扣20分 第3次调试不合格扣30分 |
||
| 时间 | 90min，每超过5min，扣5分（延长时间不超过10min） | ||||
| 安全文明 | 通电检测，发现人为短路故障，酌情扣15-20分 | ||||
| 开始时间 | 结束时间 | 总分 |
注：教师可根据具体情况酌情调整考试时间
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